螺旋上料機常見使用故障分析
瀏覽次數(shù)：1515發(fā)布日期：2023-10-25
螺旋上料機在使用過程中，會遇到這樣那樣的問題，下面是小編整理了一些關于螺旋上料機使用中常見故障的分析，以及相應解決方案。希望能對大家有所幫助。
一、堵料：
1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車;保證進料連續(xù)均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質進入機內(nèi)引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。
7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。 發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關切斷電源。
二、驅動電機燒毀：
1、螺旋給料機輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機，處理方法是防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。
2、來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀，處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。
三、螺旋給料機機殼晃動：
1、螺旋給料機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心運轉時偏心擦殼，使外殼晃動，處理方法是重新安裝找正中心線。
四、懸掛軸承溫升過高：
1、位置安裝不當，處理方法是調整懸掛軸承的位置。
2、堅硬大塊物體混入機內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦，處理方法是清理異物，試車至正常為止。
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